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型號：HL-8BNC 全自動鋸切機
▲ HL 代表漢田公司全自動鋸切機型號。
▲ 8 代表鋸切機尺寸大小，8 可鋸切寬度2600毫米。
▲BNC代表此款鋸切機為全自動機型。
此設(shè)備可適用于、銅板、復合板、塑料板等等板材的鋸切。
技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
| 型號 | HL-8BNC | |
| 鋸切能力 | 裁切長度 | 2600mm |
| 裁切寬度 | 2600mm | |
| 裁切高度 | 3~160mm | |
| 最大鋸片露出高度 | 163mm | |
| 主鋸片 | 主鋸馬達 | 30KW伺服馬達 |
| 主鋸直徑 | ?540mm | |
| 主鋸軸芯直徑 | ? 38mm | |
| 主鋸轉(zhuǎn)速 | 1500~3000 r/min | |
| 鋸座 | 行走伺服馬達 | 1.5KW |
| 前進速度 | 最快 9 m/min | |
| 后退速度 | 最快 17 m/min | |
| 其它 | 自動送料電機 | AC 2KW |
| 使用氣壓 | ≥5.0 kg/cm2 | |
| 工作臺離地面高度 | 1120mm | |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 5240mm×6700mm×2040mm | |
| 電壓 | 380V/50Hz | |
| 鋸切精度 | 鋸切精度（與設(shè)定值相比對） | ≤±0.3mm |
| 垂直度 | ≤±1° | |
| 重復定位精度 | ≤±0.2mm | |
| 靠尺垂直度 | 橫向垂直度（鋸切方向） | ≤±1° |
| 橫向垂直度（送料方向） | ≤±1° | |
2.機械特點:
（1）.本機床由下列主要部件組成
a．設(shè)備主體 d．觸摸屏|控制面板 g. 浮動臺
b．整體壓料系統(tǒng) e . 冷卻系統(tǒng) h.鋸片積屑槽
c．自動送料裝置 f. 主工作臺
（2）.主要部件結(jié)構(gòu)及其它
a．設(shè)備主體
設(shè)備主體由主機架、可升降式機頭、機頭行走機構(gòu)、鋸片夾緊機構(gòu)等部分組成。
（Ⅰ）主機架
主機架采用焊接工藝，焊接后經(jīng)退火去應力處理。
（Ⅱ）可升降式機頭
機頭升降采用上下平行雙滑軌（臺灣上銀）設(shè)計，通過油壓系統(tǒng)平穩(wěn)的升降機頭，在鋸切時，可以通過設(shè)定顯示屏中鋸頭高度以滿足不同厚度的材料的鋸切需求，在能夠很好的實現(xiàn)物料鋸切的同時，也節(jié)省了資源，增加了鋸片的使用壽命。主軸采用全封閉式軸箱，三個高速軸承（軸承品牌為SKF/NSK)并列排布，減小主軸跳動。軸箱在安裝時已加入潤滑油，1年內(nèi)不需添加潤滑油。主軸傳動采用多楔帶傳動。
（Ⅲ）機頭行走機構(gòu)
機頭行走機構(gòu)采用的伺服電機加減速驅(qū)動，齒輪齒條傳動，并結(jié)合上下雙平行雙滑軌設(shè)計，有效降低機頭行走慣性，提升鋸座移動之順暢性能，并能有效降低移動的偏擺晃動以達到最佳的裁切直缐精度。線軌滑塊采用防塵滑塊（線軌品牌臺灣上銀）,并有集中供油。機頭行走及鋸片無級變速，根據(jù)實際生產(chǎn)可通過觸摸屏上的旋鈕調(diào)節(jié)鋸切快慢及鋸片轉(zhuǎn)速。
（Ⅳ）鋸片夾緊機構(gòu)
采用雙法蘭配合螺母大接觸面夾緊鋸片，以扳手擰緊螺母，鎖緊鋸片，方便快捷。
b．整體壓料系統(tǒng)
采用雙氣缸驅(qū)動齒輪齒條平面滑動結(jié)構(gòu)，整體壓料罩形式，由上往下壓料，材料水平放置在臺面上，在確保同步壓料的同時，也使小件板料鋸切壓料時更加準確。整體壓料的作用還有密封性好，減少了噪音，大大提高了整個鋸切過程的安全性。壓料罩外側(cè)安裝有風琴式防塵簾，很大程度上減少灰塵外漏。
c．自動送料裝置
采用自動工夾送料裝置，工夾送料座兩側(cè)軌以焊接鋼梁結(jié)構(gòu)組成，以直線線軌（臺灣上銀）搭配伺服驅(qū)動雙齒輪及齒條傳動，并以磁柵尺以雙比對方式達到精確準度，最高速度達到10米/分鐘。如果進行批量板材鋸切加工，只要在觸摸屏設(shè)置好鋸切數(shù)據(jù)即可，無需再通過操作人員每次測量對刀鋸切，可連續(xù)多次多組定寸送料，提高了生產(chǎn)效率。送料架結(jié)構(gòu)牢固，可推動不低于2噸重的材料作業(yè)。承料架采用多組聚氨酯輥輪，方便材料移動。
d．觸摸屏|控制面板
電氣系統(tǒng)采用控制面板和觸摸屏設(shè)計，操作簡單，效率高?？刂泼姘迳显O(shè)置各功能按鈕，方便操作人員操作。所有的控制按鈕都直觀的在觸摸屏中表現(xiàn)出來，可以通過觸摸屏中的功能按鈕進行相關(guān)的操作，同時，HL-8BNC還使用了工作站設(shè)計，在觸摸屏中選好工作站，祇要設(shè)置好批量板材的鋸切長度和鋸切次數(shù)，接下來放入板材，然后按觸摸屏上的運行即可。鋸頭循環(huán)時停留的位置在設(shè)定板材長度之外的位置，這樣不僅減短了鋸切周期，而且提高了批量板材的鋸切效率。
e . 冷卻系統(tǒng)
采用常溫冷卻，節(jié)能環(huán)保，通過氣嘴向鋸片吹氣，進行冷卻。
f. 主工作臺 :
主工作臺面為鍍鉻臺面，在耐用性增強的情況下，也降低材料與臺面之間的摩擦。
g. 浮動臺 :
1.浮動工作臺尺寸: 1800毫米(長) x600 毫米(寬) x2 座。
2. 浮動臺表面裝有多組聚氨酯萬向輪，操作人員在臺面上可以輕松的推動材料，并可防止板材刮傷。劃傷判斷標準：手摸無明顯觸感，具體可參考2016年1月份試樣板材（購方生產(chǎn)的板材，經(jīng)過制造商劃傷試驗，此板目前由購方保存）。如會劃傷板材，會更換其它材質(zhì)的浮珠或改造設(shè)備直至不劃傷板材。
h. 鋸片積屑槽 :
鋸片集塵槽為刮開式膠皮。
▲ 夾料爪:
1. 工夾數(shù)量標準配置：8支工夾。
2. 每一支夾爪裝配有汽缸以杠桿式方式夾拉工作物板料，使其夾拉工作物時 ，可以確保工作物料確實夾住板料。上料時夾料爪移動到前工作臺，夾住板料向后移動，減小人員操作。
I.客戶特殊要求：
1. 可以安裝限位機構(gòu)，防止操作人員將刀片切割位置設(shè)置錯誤。
2.后定位改為裝配型的，而不是整體型的。
3.外送料輪使用材質(zhì)聚氨酯，如會劃傷板材，會繼續(xù)更換其它材質(zhì)的送料輪或改造設(shè)備直至不劃傷板材。
4.設(shè)備需要確保精度，建議減少刀片徑向跳動與改變給料裝置的控制方法。主軸跳動±0.01mm(軸向)；法蘭盤端面跳動±0.03mm。
5. 主軸進給滑塊等集中供油潤滑管上需有鋼絲管敷設(shè)。
6. 電氣控制柜符合IP54、氣動閥站、液壓閥站需要做防塵處理。
7．集塵槽上的封塵裝置需要優(yōu)化，保證集塵效果最優(yōu)。
8. 安裝氣槍安裝掛鉤。
9.行走速度可調(diào)整，采用伺服送料，可調(diào)整單據(jù)步距，旋鈕控制進給速度為0.9m/min。
10.增加PLC計數(shù)功能。（記錄鋸切刀數(shù)）
三．機械標準配備：
| 鋸切主機 | 1 臺 | |
| 自動送料系統(tǒng) | 1 套 | |
| 前工作臺（帶滾珠） | 2 座（一組可移動） | |
| 備品配件 | 一批（見裝箱單） | |
| 現(xiàn)場安裝 | 需方提供吊裝設(shè)備及常用工具，供方指導安裝，需方協(xié)助 | |
| 現(xiàn)場調(diào)試 | 供方指導 | |
| 現(xiàn)場培訓 | 供方負責設(shè)備操作、電氣原理等必要的維護技術(shù)培訓 | |
| 現(xiàn)場驗收 | 雙方負責 | |
| 技術(shù)資料（隨設(shè)備交付） | 合格證 | 1份 |
| 操作說明書 | 1份 | |
| 裝箱單 | 1份 | |
四．主要元器件品牌型號清單（以下僅供參考，具體依電控設(shè)計為準）
| 序號 | 電器名稱 | 電器型號 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 品牌 |
| 1 | 電源斷路器 | EZD100E3100N | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 2 | 電磁接觸器 | LC1D09M7C AV220V | 3 | 法國 | 施耐德 |
| 3 | 電磁接觸器 | LC1D18M7C AC220V | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 4 | 熱過載繼電器 | LRD07C 1.6~2.5A | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 5 | 熱過載繼電器 | LRD10C 4~6A | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 6 | 中間繼電器 | RXM2CB2BD | 15 | 法國 | 施耐德 |
| 7 | 保險絲 | FUSE-6A | 3 | 中國 | |
| 8 | 開關(guān)電源 | NES-200-24 8.8A | 1 | 臺灣 | 明偉 |
| 9 | 控制變壓器 | NSK-1.0 AC380/220/3P/1.0KVA | 1 | 中國 | 正泰 |
| 10 | 接近開關(guān) | PM12-04N | 7 | 日本 | 歐姆龍 |
| 11 | 限位開關(guān) | YBLX-ME/8108 | 2 | 中國 | 正泰 |
| 12 | 電源開關(guān)鎖 | XB-BG21C | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 13 | 電源指示 | XB2 BVM1C AC220V | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 14 | 帶燈運行按鈕 | XB2 BW33B1C (綠)DC24V | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 15 | 黃色平頭按鈕 | XB2-BA51C(1NO) | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 16 | 急停按鈕 | XB2BS542C(1NC) | 1 | 中國 | |
| 17 | 散熱百葉 | SZL-803/150 | 2 | 中國 | |
| 18 | 散熱風機 | AXIAL FAN AC220 21W | 1 | 中國 | |
| 19 | 多層式警燈 | LTA-205TJ3 DC24V | 1 | 中國 | |
| 20 | 可編程控制器 | CP1H-X40DT-D | 1 | 日本 | 歐姆龍 |
| 21 | RS-232C接口 | CP1W-CIF01 | 1 | 日本 | 歐姆龍 |
| 22 | 觸摸屏 | TK6100IV5 10寸彩色 | 1 | 臺灣 | 威綸通 |
| 23 | 編碼器 | E6B2-CWZ6C 2000P/R | 2 | 日本 | 歐姆龍 |
| 24 | 進刀調(diào)速電位器 | MEXIC0 | 2 | 中國 | |
| 25 | 氣動電磁閥 | TG2521-08 DC24V | 6 | 臺灣 | 亞德客 |
| 26 | 主電機變頻器 | 37KW | 1 | 中國 | 森力瑪 |
| 27 | 送料伺服電機 | 2.0KW | 1 | 日本 | 松下 |
| 28 | 主電機 | 30KW | 1 | 中國 | 森力瑪 |
| 29 | 行走電機 | 1.5KW（AC） | 1 | 日本 | 松下 |
| 30 | 壓料氣缸 | SC80-265 | 2 | 臺灣 | 亞德客 |
| 31 | 防塵氣缸 | MF32-75 | 2 | 臺灣 | 亞德客 |
| 32 | 浮料氣缸 | ACQ63-10 | 16 | 臺灣 | 亞德客 |
| 33 | 主軸軸承 | 6209 | 3 | 瑞士 | SKF |
| 34 | 手抓氣缸 | SI63-150 | 8 | 臺灣 | 亞德客 |
| 35 | 送料滑塊 | HGW35 | 2 | 臺灣 | HIWIN |
| 36 | 升降滑塊 | HGL35-CA | 4 | 臺灣 | HIWIN |
| 37 | 行走滑塊 | HGL35-HA | 4 | 臺灣 | HIWIN |
五．易損件清單
| 項次 | 品名 | 規(guī)格/型號 | 產(chǎn)地 | 單位 | 用量 | 單價 RMB(含稅) | 交期 | 備注 |
| 1 | 多楔帶 | PL-1475 | 國產(chǎn) | 根 | 1 | 300 | 10天 | 不在質(zhì)保范圍內(nèi) |
| 2 | 鋸片 | 內(nèi)孔38mm,外徑540mm，可安裝厚度5.00mm-8.00mm | NA | NA | NA | NA | 購買方自備 | 不在質(zhì)保范圍內(nèi) |
| 3 | 吸屑槽膠皮 | 4400*110*6.0 | 進口 | 件 | 2 | 1,200.00 | 10天 | 不在質(zhì)保范圍內(nèi) |
| 4 | 壓料罩氣缸 | SC80-225 | 亞德客 | 件 | 2 | 455 | 20天 | 質(zhì)保一年 |
| 5 | 防塵氣缸 | MF32-75 | 亞德客 | 件 | 2 | 268 | 20天 | 質(zhì)保一年 |
| 6 | 手爪氣缸 | SI63-125 | 亞德客 | 件 | 8 | 326 | 20天 | 質(zhì)保一年 |
| 7 | 熔斷器 | RT18~32 | 國產(chǎn) | 只 | 2 | 8 | 10天 | |
| 8 | 輔料氣缸 | ACQ63-10 | 亞德客 | 件 | 24 | 180 | 20天 | 質(zhì)保一年 |
| 9 | 主軸軸承 | 6209 | SKF | 只 | 3 | 450 | 10天 | 質(zhì)保一年 |
| 10 | 液壓油 | 46#抗磨液壓油 | 長城 | L | 40 | 質(zhì)保一年 | ||
| 11 | 聚氨酯萬向輪（或更換成其它不劃傷購方板材的其余材質(zhì)輪） | 50*30 | 國產(chǎn) | 只 | 160 | 20 | 10天 | 聚氨脂輪顏色半透明（偏白），質(zhì)保一年，如需更換其它材質(zhì)，是否為質(zhì)保范圍由雙方視情況協(xié)商 |
備注：價格為當前價格，實際交易時會隨著市場波動有所變更。
型號：HL-8BNC 全自動鋸切機
▲ HL 代表漢田公司全自動鋸切機型號。
▲ 8 代表鋸切機尺寸大小，8 可鋸切寬度2600毫米。
▲BNC代表此款鋸切機為全自動機型。
此設(shè)備可適用于、銅板、復合板、塑料板等等板材的鋸切。
技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
| 型號 | HL-8BNC | |
| 鋸切能力 | 裁切長度 | 2600mm |
| 裁切寬度 | 2600mm | |
| 裁切高度 | 3~160mm | |
| 最大鋸片露出高度 | 163mm | |
| 主鋸片 | 主鋸馬達 | 30KW伺服馬達 |
| 主鋸直徑 | ?540mm | |
| 主鋸軸芯直徑 | ? 38mm | |
| 主鋸轉(zhuǎn)速 | 1500~3000 r/min | |
| 鋸座 | 行走伺服馬達 | 1.5KW |
| 前進速度 | 最快 9 m/min | |
| 后退速度 | 最快 17 m/min | |
| 其它 | 自動送料電機 | AC 2KW |
| 使用氣壓 | ≥5.0 kg/cm2 | |
| 工作臺離地面高度 | 1120mm | |
| 機床外形尺寸（長×寬×高） | 5240mm×6700mm×2040mm | |
| 電壓 | 380V/50Hz | |
| 鋸切精度 | 鋸切精度（與設(shè)定值相比對） | ≤±0.3mm |
| 垂直度 | ≤±1° | |
| 重復定位精度 | ≤±0.2mm | |
| 靠尺垂直度 | 橫向垂直度（鋸切方向） | ≤±1° |
| 橫向垂直度（送料方向） | ≤±1° | |
2.機械特點:
（1）.本機床由下列主要部件組成
a．設(shè)備主體 d．觸摸屏|控制面板 g. 浮動臺
b．整體壓料系統(tǒng) e . 冷卻系統(tǒng) h.鋸片積屑槽
c．自動送料裝置 f. 主工作臺
（2）.主要部件結(jié)構(gòu)及其它
a．設(shè)備主體
設(shè)備主體由主機架、可升降式機頭、機頭行走機構(gòu)、鋸片夾緊機構(gòu)等部分組成。
（Ⅰ）主機架
主機架采用焊接工藝，焊接后經(jīng)退火去應力處理。
（Ⅱ）可升降式機頭
機頭升降采用上下平行雙滑軌（臺灣上銀）設(shè)計，通過油壓系統(tǒng)平穩(wěn)的升降機頭，在鋸切時，可以通過設(shè)定顯示屏中鋸頭高度以滿足不同厚度的材料的鋸切需求，在能夠很好的實現(xiàn)物料鋸切的同時，也節(jié)省了資源，增加了鋸片的使用壽命。主軸采用全封閉式軸箱，三個高速軸承（軸承品牌為SKF/NSK)并列排布，減小主軸跳動。軸箱在安裝時已加入潤滑油，1年內(nèi)不需添加潤滑油。主軸傳動采用多楔帶傳動。
（Ⅲ）機頭行走機構(gòu)
機頭行走機構(gòu)采用的伺服電機加減速驅(qū)動，齒輪齒條傳動，并結(jié)合上下雙平行雙滑軌設(shè)計，有效降低機頭行走慣性，提升鋸座移動之順暢性能，并能有效降低移動的偏擺晃動以達到最佳的裁切直缐精度。線軌滑塊采用防塵滑塊（線軌品牌臺灣上銀）,并有集中供油。機頭行走及鋸片無級變速，根據(jù)實際生產(chǎn)可通過觸摸屏上的旋鈕調(diào)節(jié)鋸切快慢及鋸片轉(zhuǎn)速。
（Ⅳ）鋸片夾緊機構(gòu)
采用雙法蘭配合螺母大接觸面夾緊鋸片，以扳手擰緊螺母，鎖緊鋸片，方便快捷。
b．整體壓料系統(tǒng)
采用雙氣缸驅(qū)動齒輪齒條平面滑動結(jié)構(gòu)，整體壓料罩形式，由上往下壓料，材料水平放置在臺面上，在確保同步壓料的同時，也使小件板料鋸切壓料時更加準確。整體壓料的作用還有密封性好，減少了噪音，大大提高了整個鋸切過程的安全性。壓料罩外側(cè)安裝有風琴式防塵簾，很大程度上減少灰塵外漏。
c．自動送料裝置
采用自動工夾送料裝置，工夾送料座兩側(cè)軌以焊接鋼梁結(jié)構(gòu)組成，以直線線軌（臺灣上銀）搭配伺服驅(qū)動雙齒輪及齒條傳動，并以磁柵尺以雙比對方式達到精確準度，最高速度達到10米/分鐘。如果進行批量板材鋸切加工，只要在觸摸屏設(shè)置好鋸切數(shù)據(jù)即可，無需再通過操作人員每次測量對刀鋸切，可連續(xù)多次多組定寸送料，提高了生產(chǎn)效率。送料架結(jié)構(gòu)牢固，可推動不低于2噸重的材料作業(yè)。承料架采用多組聚氨酯輥輪，方便材料移動。
d．觸摸屏|控制面板
電氣系統(tǒng)采用控制面板和觸摸屏設(shè)計，操作簡單，效率高?？刂泼姘迳显O(shè)置各功能按鈕，方便操作人員操作。所有的控制按鈕都直觀的在觸摸屏中表現(xiàn)出來，可以通過觸摸屏中的功能按鈕進行相關(guān)的操作，同時，HL-8BNC還使用了工作站設(shè)計，在觸摸屏中選好工作站，祇要設(shè)置好批量板材的鋸切長度和鋸切次數(shù)，接下來放入板材，然后按觸摸屏上的運行即可。鋸頭循環(huán)時停留的位置在設(shè)定板材長度之外的位置，這樣不僅減短了鋸切周期，而且提高了批量板材的鋸切效率。
e . 冷卻系統(tǒng)
采用常溫冷卻，節(jié)能環(huán)保，通過氣嘴向鋸片吹氣，進行冷卻。
f. 主工作臺 :
主工作臺面為鍍鉻臺面，在耐用性增強的情況下，也降低材料與臺面之間的摩擦。
g. 浮動臺 :
1.浮動工作臺尺寸: 1800毫米(長) x600 毫米(寬) x2 座。
2. 浮動臺表面裝有多組聚氨酯萬向輪，操作人員在臺面上可以輕松的推動材料，并可防止板材刮傷。劃傷判斷標準：手摸無明顯觸感，具體可參考2016年1月份試樣板材（購方生產(chǎn)的板材，經(jīng)過制造商劃傷試驗，此板目前由購方保存）。如會劃傷板材，會更換其它材質(zhì)的浮珠或改造設(shè)備直至不劃傷板材。
h. 鋸片積屑槽 :
鋸片集塵槽為刮開式膠皮。
▲ 夾料爪:
1. 工夾數(shù)量標準配置：8支工夾。
2. 每一支夾爪裝配有汽缸以杠桿式方式夾拉工作物板料，使其夾拉工作物時 ，可以確保工作物料確實夾住板料。上料時夾料爪移動到前工作臺，夾住板料向后移動，減小人員操作。
I.客戶特殊要求：
1. 可以安裝限位機構(gòu)，防止操作人員將刀片切割位置設(shè)置錯誤。
2.后定位改為裝配型的，而不是整體型的。
3.外送料輪使用材質(zhì)聚氨酯，如會劃傷板材，會繼續(xù)更換其它材質(zhì)的送料輪或改造設(shè)備直至不劃傷板材。
4.設(shè)備需要確保精度，建議減少刀片徑向跳動與改變給料裝置的控制方法。主軸跳動±0.01mm(軸向)；法蘭盤端面跳動±0.03mm。
5. 主軸進給滑塊等集中供油潤滑管上需有鋼絲管敷設(shè)。
6. 電氣控制柜符合IP54、氣動閥站、液壓閥站需要做防塵處理。
7．集塵槽上的封塵裝置需要優(yōu)化，保證集塵效果最優(yōu)。
8. 安裝氣槍安裝掛鉤。
9.行走速度可調(diào)整，采用伺服送料，可調(diào)整單據(jù)步距，旋鈕控制進給速度為0.9m/min。
10.增加PLC計數(shù)功能。（記錄鋸切刀數(shù)）
三．機械標準配備：
| 鋸切主機 | 1 臺 | |
| 自動送料系統(tǒng) | 1 套 | |
| 前工作臺（帶滾珠） | 2 座（一組可移動） | |
| 備品配件 | 一批（見裝箱單） | |
| 現(xiàn)場安裝 | 需方提供吊裝設(shè)備及常用工具，供方指導安裝，需方協(xié)助 | |
| 現(xiàn)場調(diào)試 | 供方指導 | |
| 現(xiàn)場培訓 | 供方負責設(shè)備操作、電氣原理等必要的維護技術(shù)培訓 | |
| 現(xiàn)場驗收 | 雙方負責 | |
| 技術(shù)資料（隨設(shè)備交付） | 合格證 | 1份 |
| 操作說明書 | 1份 | |
| 裝箱單 | 1份 | |
四．主要元器件品牌型號清單（以下僅供參考，具體依電控設(shè)計為準）
| 序號 | 電器名稱 | 電器型號 | 數(shù)量 | 產(chǎn)地 | 品牌 |
| 1 | 電源斷路器 | EZD100E3100N | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 2 | 電磁接觸器 | LC1D09M7C AV220V | 3 | 法國 | 施耐德 |
| 3 | 電磁接觸器 | LC1D18M7C AC220V | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 4 | 熱過載繼電器 | LRD07C 1.6~2.5A | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 5 | 熱過載繼電器 | LRD10C 4~6A | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 6 | 中間繼電器 | RXM2CB2BD | 15 | 法國 | 施耐德 |
| 7 | 保險絲 | FUSE-6A | 3 | 中國 | |
| 8 | 開關(guān)電源 | NES-200-24 8.8A | 1 | 臺灣 | 明偉 |
| 9 | 控制變壓器 | NSK-1.0 AC380/220/3P/1.0KVA | 1 | 中國 | 正泰 |
| 10 | 接近開關(guān) | PM12-04N | 7 | 日本 | 歐姆龍 |
| 11 | 限位開關(guān) | YBLX-ME/8108 | 2 | 中國 | 正泰 |
| 12 | 電源開關(guān)鎖 | XB-BG21C | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 13 | 電源指示 | XB2 BVM1C AC220V | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 14 | 帶燈運行按鈕 | XB2 BW33B1C (綠)DC24V | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 15 | 黃色平頭按鈕 | XB2-BA51C(1NO) | 1 | 法國 | 施耐德 |
| 16 | 急停按鈕 | XB2BS542C(1NC) | 1 | 中國 | |
| 17 | 散熱百葉 | SZL-803/150 | 2 | 中國 | |
| 18 | 散熱風機 | AXIAL FAN AC220 21W | 1 | 中國 | |
| 19 | 多層式警燈 | LTA-205TJ3 DC24V | 1 | 中國 | |
| 20 | 可編程控制器 | CP1H-X40DT-D | 1 | 日本 | 歐姆龍 |
| 21 | RS-232C接口 | CP1W-CIF01 | 1 | 日本 | 歐姆龍 |
| 22 | 觸摸屏 | TK6100IV5 10寸彩色 | 1 | 臺灣 | 威綸通 |
| 23 | 編碼器 | E6B2-CWZ6C 2000P/R | 2 | 日本 | 歐姆龍 |
| 24 | 進刀調(diào)速電位器 | MEXIC0 | 2 | 中國 | |
| 25 | 氣動電磁閥 | TG2521-08 DC24V | 6 | 臺灣 | 亞德客 |
| 26 | 主電機變頻器 | 37KW | 1 | 中國 | 森力瑪 |
| 27 | 送料伺服電機 | 2.0KW | 1 | 日本 | 松下 |
| 28 | 主電機 | 30KW | 1 | 中國 | 森力瑪 |
| 29 | 行走電機 | 1.5KW（AC） | 1 | 日本 | 松下 |
| 30 | 壓料氣缸 | SC80-265 | 2 | 臺灣 | 亞德客 |
| 31 | 防塵氣缸 | MF32-75 | 2 | 臺灣 | 亞德客 |
| 32 | 浮料氣缸 | ACQ63-10 | 16 | 臺灣 | 亞德客 |
| 33 | 主軸軸承 | 6209 | 3 | 瑞士 | SKF |
| 34 | 手抓氣缸 | SI63-150 | 8 | 臺灣 | 亞德客 |
| 35 | 送料滑塊 | HGW35 | 2 | 臺灣 | HIWIN |
| 36 | 升降滑塊 | HGL35-CA | 4 | 臺灣 | HIWIN |
| 37 | 行走滑塊 | HGL35-HA | 4 | 臺灣 | HIWIN |
五．易損件清單
| 項次 | 品名 | 規(guī)格/型號 | 產(chǎn)地 | 單位 | 用量 | 單價 RMB(含稅) | 交期 | 備注 |
| 1 | 多楔帶 | PL-1475 | 國產(chǎn) | 根 | 1 | 300 | 10天 | 不在質(zhì)保范圍內(nèi) |
| 2 | 鋸片 | 內(nèi)孔38mm,外徑540mm，可安裝厚度5.00mm-8.00mm | NA | NA | NA | NA | 購買方自備 | 不在質(zhì)保范圍內(nèi) |
| 3 | 吸屑槽膠皮 | 4400*110*6.0 | 進口 | 件 | 2 | 1,200.00 | 10天 | 不在質(zhì)保范圍內(nèi) |
| 4 | 壓料罩氣缸 | SC80-225 | 亞德客 | 件 | 2 | 455 | 20天 | 質(zhì)保一年 |
| 5 | 防塵氣缸 | MF32-75 | 亞德客 | 件 | 2 | 268 | 20天 | 質(zhì)保一年 |
| 6 | 手爪氣缸 | SI63-125 | 亞德客 | 件 | 8 | 326 | 20天 | 質(zhì)保一年 |
| 7 | 熔斷器 | RT18~32 | 國產(chǎn) | 只 | 2 | 8 | 10天 | |
| 8 | 輔料氣缸 | ACQ63-10 | 亞德客 | 件 | 24 | 180 | 20天 | 質(zhì)保一年 |
| 9 | 主軸軸承 | 6209 | SKF | 只 | 3 | 450 | 10天 | 質(zhì)保一年 |
| 10 | 液壓油 | 46#抗磨液壓油 | 長城 | L | 40 | 質(zhì)保一年 | ||
| 11 | 聚氨酯萬向輪（或更換成其它不劃傷購方板材的其余材質(zhì)輪） | 50*30 | 國產(chǎn) | 只 | 160 | 20 | 10天 | 聚氨脂輪顏色半透明（偏白），質(zhì)保一年，如需更換其它材質(zhì)，是否為質(zhì)保范圍由雙方視情況協(xié)商 |
備注：價格為當前價格，實際交易時會隨著市場波動有所變更。
| 型號 | V400 |
| 外形尺寸（長、寬、高）（mm） | 1400×960×1200 |
| 入料斗尺寸(長x 寬)(mm) | 1000 × 830 |
| 出料高度(mm) | 240 |
| 回轉(zhuǎn)直徑(mm) | Φ220 |
| 型號 | V500 | V600 |
| 外形尺寸(長x寬 x高)(mm) | 1820 × 1200 × 1730 | 1820 × 1300 × 1730 |
| 入料斗尺寸(長x 寬)(mm) | 1200 × 990 | 1200 × 1090 |
| 出料高度(mm) | 482 | 485 |
| 回轉(zhuǎn)直徑(mm) | Φ220 | Φ220 |
| 型號 | V800 | V1000 | V1200 | V1500 |
| 外形尺寸(長x寬 x高)(mm) | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 |
| 入料斗尺寸(長x 寬)(mm) | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 |
| 出料高度(mm) | 565 | 565 | 565 | 565 |
| 回轉(zhuǎn)直徑(mm) | Φ400 | Φ400 | Φ400 | Φ400 |
