1.機(jī)床概要
機(jī)床名稱 :全自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)
型 號(hào):HL-6BNC 全自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)
▲ HL 代表漢田公司鋁板鋸切機(jī)型號(hào)。
▲ 6 代表鋁板鋸切機(jī)尺吋大小,6 可鋸切 1600 毫米。
▲ B 代表此機(jī)型機(jī)頭可下上升降。
▲NC 代表本機(jī)為全自動(dòng)機(jī)型。
本機(jī)床鋸切工件使用圓鋸片,具有鋸切效率高,速度快,節(jié)能,鋸口窄等特點(diǎn),本機(jī)床主要鋸切一定厚度范圍內(nèi)的鋁板,特別適合各種鋁板板材、模胚的鋸切。
此設(shè)備也適用于銅板、復(fù)合板、塑料板等等板材的鋸切。
(1).本機(jī)床由下列主要部件組成
a.設(shè)備主體 c.整體壓料系統(tǒng) e.電氣系統(tǒng)
b.工作臺(tái) d.自動(dòng)送料裝置 f . 冷卻系統(tǒng)
(2).主要部件結(jié)構(gòu)及其它
a.設(shè)備主體
設(shè)備主體由主機(jī)架、可升降式機(jī)頭、機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)、鋸片夾緊機(jī)構(gòu)等四部分組成。
(Ⅰ)主機(jī)架
主機(jī)架采用焊接工藝,焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理,主臺(tái)面表面用機(jī)械加工,以使其表面平整。
(Ⅱ)可升降式機(jī)頭
機(jī)頭升降采用左右平行雙滑軌設(shè)計(jì),通過(guò)油壓系統(tǒng)平穩(wěn)的升降機(jī)頭,以滿足不同厚度的材料的鋸切需求。
(Ⅲ)機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)
機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用的變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng),齒輪齒條傳動(dòng),并結(jié)合左右平行雙滑軌設(shè)計(jì),有效降低機(jī)頭行走慣性,提升巨座移動(dòng)之順暢性能,并能有效降低移動(dòng)的偏擺晃動(dòng)以達(dá)到最佳的裁切直缐精度。行程裁切最高速度可達(dá) 9米/分鐘,后退可達(dá)到 17米/分鐘。
(Ⅳ)鋸片夾緊機(jī)構(gòu)
采用雙法蘭配合螺母大接觸面夾緊鋸片,以扳手?jǐn)Q緊螺母,鎖緊鋸片,方便快捷。
b.工作臺(tái)
工作臺(tái)采用氣浮式設(shè)計(jì),配合主機(jī)架臺(tái)面流水作業(yè),使操作人員更加容易移動(dòng)板材,節(jié)省板材上料下料時(shí)間。
c.整體壓料系統(tǒng)
采用雙氣壓,整體壓料罩形式動(dòng)作,氣壓由上往下壓料,鋁板材料水平放置在臺(tái)面上,在確保壓料的同時(shí),也使小件板料鋸切壓料時(shí)更加準(zhǔn)確。
d.自動(dòng)送料裝置
采用自動(dòng)送料裝置,進(jìn)料準(zhǔn)確方便。如果進(jìn)行批量板材鋸切加工,祇要在觸摸屏輸入性對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)即可,無(wú)需再通過(guò)操作人員每次測(cè)量對(duì)刀鋸切。
e.電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)采用獨(dú)立電箱按鈕開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì),電源為普通工業(yè)三相電供應(yīng),電壓為 380V。電箱上獨(dú)立按鈕操作,簡(jiǎn)單易懂。切割時(shí),祇需在臺(tái)面上放置好物料并對(duì)好刀,啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)即可。在啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)后,壓料罩下行壓料,同時(shí)主鋸馬達(dá)帶動(dòng)鋸片高速旋轉(zhuǎn),鋸片自動(dòng)上行,到達(dá)行程位置后,機(jī)頭行走裁切物料。當(dāng)整個(gè)裁切物料過(guò)程結(jié)束后,主鋸馬達(dá)停止,鋸片自動(dòng)下行到底位,機(jī)頭自動(dòng)回到相應(yīng)工作站設(shè)定的定點(diǎn)。
f . 冷卻系統(tǒng)
采用植物性切削油,節(jié)能環(huán)保,通過(guò)冷卻系統(tǒng)強(qiáng)制給油,進(jìn)行油霧冷卻,冷卻效果好。
2.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
型號(hào) | HL-6BNC | |
裁切長(zhǎng)度 | 2600mm | |
鋸切能力 | 裁切寬度 | 1600mm |
最大裁切高度 | 120mm | |
最大鋸片露出高度 | 125mm | |
主鋸馬達(dá) | 15KW | |
主鋸片 | 主鋸直徑 | ?460mm |
主鋸軸芯直徑 | ? 38mm | |
主鋸轉(zhuǎn)速 | 4000 r/min | |
鋸座 | 行走變頻馬達(dá) | 1.5KW |
前進(jìn)速度 | 最快 9 m/min | |
后退速度 | 最快 17 m/min | |
自動(dòng)送料電機(jī) | AC 2KW | |
使用氣壓 | ≥5.0 kg/cm2 | |
工作臺(tái)離地面高度 | 1130 mm | |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 4700mm×5890mm×1970mm | |
電壓 | 380V/50Hz |
3.主要外購(gòu)件一覽表
序號(hào) | 名稱 | 產(chǎn)地 |
1 | 伺服電機(jī) | 日本松下 |
2 | 人機(jī)界面 | 西門子 |
3 | PLC | 歐姆龍 |
4 | 減速機(jī) | 臺(tái)灣城邦 |
5 | 電機(jī) | 大同 |
6 | 電氣組件 | 施耐德 |
4. 供貨范圍和文件數(shù)據(jù)交付
鋸切主機(jī) | 1臺(tái) | |
壓料裝置 | 氣動(dòng) | |
送料工夾 | 1套 | |
地腳螺絲及墊塊 | 1套 | |
備品配件 | 一批(見(jiàn)裝箱單) | |
現(xiàn)場(chǎng)安裝 | 需方提供吊裝設(shè)備及常用工具,供方指導(dǎo)安裝,需方協(xié)助 | |
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 | 供方指導(dǎo) | |
現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) | 供方負(fù)責(zé)設(shè)備操作、電氣原理等必要的維護(hù)技術(shù)培訓(xùn) | |
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 | 雙方負(fù)責(zé) | |
技術(shù)資料(隨設(shè)備交付) | 合格證 | 1份 |
使用說(shuō)明書(shū) | 1份 | |
裝箱單 | 1份 |
1.機(jī)床概要
機(jī)床名稱 :全自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)
型 號(hào):HL-6BNC 全自動(dòng)鋁板鋸切機(jī)
▲ HL 代表漢田公司鋁板鋸切機(jī)型號(hào)。
▲ 6 代表鋁板鋸切機(jī)尺吋大小,6 可鋸切 1600 毫米。
▲ B 代表此機(jī)型機(jī)頭可下上升降。
▲NC 代表本機(jī)為全自動(dòng)機(jī)型。
本機(jī)床鋸切工件使用圓鋸片,具有鋸切效率高,速度快,節(jié)能,鋸口窄等特點(diǎn),本機(jī)床主要鋸切一定厚度范圍內(nèi)的鋁板,特別適合各種鋁板板材、模胚的鋸切。
此設(shè)備也適用于銅板、復(fù)合板、塑料板等等板材的鋸切。
(1).本機(jī)床由下列主要部件組成
a.設(shè)備主體 c.整體壓料系統(tǒng) e.電氣系統(tǒng)
b.工作臺(tái) d.自動(dòng)送料裝置 f . 冷卻系統(tǒng)
(2).主要部件結(jié)構(gòu)及其它
a.設(shè)備主體
設(shè)備主體由主機(jī)架、可升降式機(jī)頭、機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)、鋸片夾緊機(jī)構(gòu)等四部分組成。
(Ⅰ)主機(jī)架
主機(jī)架采用焊接工藝,焊接后經(jīng)退火去應(yīng)力處理,主臺(tái)面表面用機(jī)械加工,以使其表面平整。
(Ⅱ)可升降式機(jī)頭
機(jī)頭升降采用左右平行雙滑軌設(shè)計(jì),通過(guò)油壓系統(tǒng)平穩(wěn)的升降機(jī)頭,以滿足不同厚度的材料的鋸切需求。
(Ⅲ)機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)
機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)采用的變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng),齒輪齒條傳動(dòng),并結(jié)合左右平行雙滑軌設(shè)計(jì),有效降低機(jī)頭行走慣性,提升巨座移動(dòng)之順暢性能,并能有效降低移動(dòng)的偏擺晃動(dòng)以達(dá)到最佳的裁切直缐精度。行程裁切最高速度可達(dá) 9米/分鐘,后退可達(dá)到 17米/分鐘。
(Ⅳ)鋸片夾緊機(jī)構(gòu)
采用雙法蘭配合螺母大接觸面夾緊鋸片,以扳手?jǐn)Q緊螺母,鎖緊鋸片,方便快捷。
b.工作臺(tái)
工作臺(tái)采用氣浮式設(shè)計(jì),配合主機(jī)架臺(tái)面流水作業(yè),使操作人員更加容易移動(dòng)板材,節(jié)省板材上料下料時(shí)間。
c.整體壓料系統(tǒng)
采用雙氣壓,整體壓料罩形式動(dòng)作,氣壓由上往下壓料,鋁板材料水平放置在臺(tái)面上,在確保壓料的同時(shí),也使小件板料鋸切壓料時(shí)更加準(zhǔn)確。
d.自動(dòng)送料裝置
采用自動(dòng)送料裝置,進(jìn)料準(zhǔn)確方便。如果進(jìn)行批量板材鋸切加工,祇要在觸摸屏輸入性對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)即可,無(wú)需再通過(guò)操作人員每次測(cè)量對(duì)刀鋸切。
e.電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)采用獨(dú)立電箱按鈕開(kāi)關(guān)設(shè)計(jì),電源為普通工業(yè)三相電供應(yīng),電壓為 380V。電箱上獨(dú)立按鈕操作,簡(jiǎn)單易懂。切割時(shí),祇需在臺(tái)面上放置好物料并對(duì)好刀,啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)即可。在啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)后,壓料罩下行壓料,同時(shí)主鋸馬達(dá)帶動(dòng)鋸片高速旋轉(zhuǎn),鋸片自動(dòng)上行,到達(dá)行程位置后,機(jī)頭行走裁切物料。當(dāng)整個(gè)裁切物料過(guò)程結(jié)束后,主鋸馬達(dá)停止,鋸片自動(dòng)下行到底位,機(jī)頭自動(dòng)回到相應(yīng)工作站設(shè)定的定點(diǎn)。
f . 冷卻系統(tǒng)
采用植物性切削油,節(jié)能環(huán)保,通過(guò)冷卻系統(tǒng)強(qiáng)制給油,進(jìn)行油霧冷卻,冷卻效果好。
2.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
型號(hào) | HL-6BNC | |
裁切長(zhǎng)度 | 2600mm | |
鋸切能力 | 裁切寬度 | 1600mm |
最大裁切高度 | 120mm | |
最大鋸片露出高度 | 125mm | |
主鋸馬達(dá) | 15KW | |
主鋸片 | 主鋸直徑 | ?460mm |
主鋸軸芯直徑 | ? 38mm | |
主鋸轉(zhuǎn)速 | 4000 r/min | |
鋸座 | 行走變頻馬達(dá) | 1.5KW |
前進(jìn)速度 | 最快 9 m/min | |
后退速度 | 最快 17 m/min | |
自動(dòng)送料電機(jī) | AC 2KW | |
使用氣壓 | ≥5.0 kg/cm2 | |
工作臺(tái)離地面高度 | 1130 mm | |
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 4700mm×5890mm×1970mm | |
電壓 | 380V/50Hz |
3.主要外購(gòu)件一覽表
序號(hào) | 名稱 | 產(chǎn)地 |
1 | 伺服電機(jī) | 日本松下 |
2 | 人機(jī)界面 | 西門子 |
3 | PLC | 歐姆龍 |
4 | 減速機(jī) | 臺(tái)灣城邦 |
5 | 電機(jī) | 大同 |
6 | 電氣組件 | 施耐德 |
4. 供貨范圍和文件數(shù)據(jù)交付
鋸切主機(jī) | 1臺(tái) | |
壓料裝置 | 氣動(dòng) | |
送料工夾 | 1套 | |
地腳螺絲及墊塊 | 1套 | |
備品配件 | 一批(見(jiàn)裝箱單) | |
現(xiàn)場(chǎng)安裝 | 需方提供吊裝設(shè)備及常用工具,供方指導(dǎo)安裝,需方協(xié)助 | |
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試 | 供方指導(dǎo) | |
現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn) | 供方負(fù)責(zé)設(shè)備操作、電氣原理等必要的維護(hù)技術(shù)培訓(xùn) | |
現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收 | 雙方負(fù)責(zé) | |
技術(shù)資料(隨設(shè)備交付) | 合格證 | 1份 |
使用說(shuō)明書(shū) | 1份 | |
裝箱單 | 1份 |
型號(hào) | V400 |
外形尺寸(長(zhǎng)、寬、高)(mm) | 1400×960×1200 |
入料斗尺寸(長(zhǎng)x 寬)(mm) | 1000 × 830 |
出料高度(mm) | 240 |
回轉(zhuǎn)直徑(mm) | Φ220 |
型號(hào) | V500 | V600 |
外形尺寸(長(zhǎng)x寬 x高)(mm) | 1820 × 1200 × 1730 | 1820 × 1300 × 1730 |
入料斗尺寸(長(zhǎng)x 寬)(mm) | 1200 × 990 | 1200 × 1090 |
出料高度(mm) | 482 | 485 |
回轉(zhuǎn)直徑(mm) | Φ220 | Φ220 |
型號(hào) | V800 | V1000 | V1200 | V1500 |
外形尺寸(長(zhǎng)x寬 x高)(mm) | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 |
入料斗尺寸(長(zhǎng)x 寬)(mm) | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 |
出料高度(mm) | 565 | 565 | 565 | 565 |
回轉(zhuǎn)直徑(mm) | Φ400 | Φ400 | Φ400 | Φ400 |