1.機床概要
機床名稱 :全自動鋁板鋸切機
型 號:HL-6BNC 全自動鋁板鋸切機
▲ HL 代表漢田公司鋁板鋸切機型號。
▲ 6 代表鋁板鋸切機尺吋大小,6 可鋸切 1600 毫米。
▲ B 代表此機型機頭可下上升降。
▲NC 代表本機為全自動機型。
本機床鋸切工件使用圓鋸片,具有鋸切效率高,速度快,節(jié)能,鋸口窄等特點,本機床主要鋸切一定厚度范圍內(nèi)的鋁板,特別適合各種鋁板板材、模胚的鋸切。
此設備也適用于銅板、復合板、塑料板等等板材的鋸切。
(1).本機床由下列主要部件組成
a.設備主體 c.整體壓料系統(tǒng) e.電氣系統(tǒng)
b.工作臺 d.自動送料裝置 f . 冷卻系統(tǒng)
(2).主要部件結(jié)構(gòu)及其它
a.設備主體
設備主體由主機架、可升降式機頭、機頭行走機構(gòu)、鋸片夾緊機構(gòu)等四部分組成。
(Ⅰ)主機架
主機架采用焊接工藝,焊接后經(jīng)退火去應力處理,主臺面表面用機械加工,以使其表面平整。
(Ⅱ)可升降式機頭
機頭升降采用左右平行雙滑軌設計,通過油壓系統(tǒng)平穩(wěn)的升降機頭,以滿足不同厚度的材料的鋸切需求。
(Ⅲ)機頭行走機構(gòu)
機頭行走機構(gòu)采用的變頻馬達驅(qū)動,齒輪齒條傳動,并結(jié)合左右平行雙滑軌設計,有效降低機頭行走慣性,提升巨座移動之順暢性能,并能有效降低移動的偏擺晃動以達到最佳的裁切直缐精度。行程裁切最高速度可達 9米/分鐘,后退可達到 17米/分鐘。
(Ⅳ)鋸片夾緊機構(gòu)
采用雙法蘭配合螺母大接觸面夾緊鋸片,以扳手擰緊螺母,鎖緊鋸片,方便快捷。
b.工作臺
工作臺采用氣浮式設計,配合主機架臺面流水作業(yè),使操作人員更加容易移動板材,節(jié)省板材上料下料時間。
c.整體壓料系統(tǒng)
采用雙氣壓,整體壓料罩形式動作,氣壓由上往下壓料,鋁板材料水平放置在臺面上,在確保壓料的同時,也使小件板料鋸切壓料時更加準確。
d.自動送料裝置
采用自動送料裝置,進料準確方便。如果進行批量板材鋸切加工,祇要在觸摸屏輸入性對應的數(shù)據(jù)即可,無需再通過操作人員每次測量對刀鋸切。
e.電氣系統(tǒng)
電氣系統(tǒng)采用獨立電箱按鈕開關設計,電源為普通工業(yè)三相電供應,電壓為 380V。電箱上獨立按鈕操作,簡單易懂。切割時,祇需在臺面上放置好物料并對好刀,啟動按鈕開關即可。在啟動按鈕開關后,壓料罩下行壓料,同時主鋸馬達帶動鋸片高速旋轉(zhuǎn),鋸片自動上行,到達行程位置后,機頭行走裁切物料。當整個裁切物料過程結(jié)束后,主鋸馬達停止,鋸片自動下行到底位,機頭自動回到相應工作站設定的定點。
f . 冷卻系統(tǒng)
采用植物性切削油,節(jié)能環(huán)保,通過冷卻系統(tǒng)強制給油,進行油霧冷卻,冷卻效果好。
2.主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)
型號 | HL-6BNC |
| 裁切長度 | 2600mm |
鋸切能力 | 裁切寬度 | 1600mm |
| 最大裁切高度 | 120mm |
| 最大鋸片露出高度 | 125mm |
| 主鋸馬達 | 15KW |
主鋸片 | 主鋸直徑 | ?460mm |
| 主鋸軸芯直徑 | ? 38mm |
| 主鋸轉(zhuǎn)速 | 4000 r/min |
鋸座 | 行走變頻馬達 | 1.5KW |
前進速度 | 最快 9 m/min |
后退速度 | 最快 17 m/min |
| 自動送料電機 | AC 2KW |
使用氣壓 | ≥5.0 kg/cm2 |
工作臺離地面高度 | 1130 mm |
機床外形尺寸(長×寬×高) | 4700mm×5890mm×1970mm |
電壓 | 380V/50Hz |
3.主要外購件一覽表
序號 | 名稱 | 產(chǎn)地 |
1 | 伺服電機 | 日本松下 |
2 | 人機界面 | 西門子 |
3 | PLC | 歐姆龍 |
4 | 減速機 | 臺灣城邦 |
5 | 電機 | 大同 |
6 | 電氣組件 | 施耐德 |
4. 供貨范圍和文件數(shù)據(jù)交付
鋸切主機 | 1臺 |
壓料裝置 | 氣動 |
送料工夾 | 1套 |
地腳螺絲及墊塊 | 1套 |
備品配件 | 一批(見裝箱單) |
現(xiàn)場安裝 | 需方提供吊裝設備及常用工具,供方指導安裝,需方協(xié)助 |
現(xiàn)場調(diào)試 | 供方指導 |
現(xiàn)場培訓 | 供方負責設備操作、電氣原理等必要的維護技術(shù)培訓 |
現(xiàn)場驗收 | 雙方負責 |
技術(shù)資料(隨設備交付) | 合格證 | 1份 |
使用說明書 | 1份 |
裝箱單 | 1份 |