H5帶鋸機
Heineda漢田
0012
通過式
500
400
6830X41X1.3
14
6
▲ A代表漢田公司全自動高速臥式帶鋸床型號
▲ 530代表鋸切能力 :
最大鋸切寬度 530mm
最大鋸切高度530mm
單次最大送料行程650mm
▲ NC代表此款鋁錠(棒)鋸切機為數(shù)控全自動高速機型
電源: 三相交流電源
電壓: 380V/220V ±10%
頻率: AC 50Hz ±2%
*壓縮空氣 : 一般工業(yè)用壓縮空氣
空氣壓力 : 0.4 MPa~0.6 Mpa(設備本身氣源接入點具有調壓過濾裝置)
*設備運行環(huán)境要求
最高環(huán)境溫度:45℃
最低環(huán)境溫度:-10℃
相對濕度 : <67%
2 鋸切能力: 寬度530mm,高度530mm
2 鋸帶線速度: 800~2500 m/min (變頻無極調速)
2 鋸帶張力方式: 獨立式液壓張緊/放松
2 鋸切進給速度: 0~3000 mm/min
2 進給驅動: 伺服電機+滾珠螺桿驅動
2 切削率: 800~2500cm2/min
2 帶輪直徑: ¢660鋁合金 2輪
2 鋸帶規(guī)格: 7440mm×34mm×1.1mm
2 主電機功率: 22kW(6P)
2 鋸口寬度: ≤2 mm
2 鋸切冷卻方式: 脈沖式微量潤滑
2 機組運行噪聲: ≤ 85 dB(距隔音罩外1米處測量)
2 機組總功率: 約30 Kw
2 操作中心高度: 760mm
2 夾緊方式: 采用液壓缸夾緊
2 設備外形尺寸: 3760mm(左右)*2130mm(前后)*2435mm(高)
2 設備凈重量: 6500kg
機組主要由鋸切主機、自動定尺送料機構、鋸帶冷卻潤滑裝置、液壓系統(tǒng)、電氣及自動化控制系統(tǒng)等組成。
帶鋸機由底座、鋸架、鋸輪、傳動部分、進給系統(tǒng)、鋸帶張緊機構、導臂及導向輪機構等部分組成。
底座及鋸架部分:鋸架整體用鋼板組焊而成并經(jīng)回火處理,消除焊接內應力。表面噴砂處理,再進行精密加工, 整機結構設計良好,外型美觀;
鋸輪部分:采用硬鋁合金7075-T651制成并經(jīng)精加工,表面陽極氧化,可承受高速度高拉力載荷;鋸輪經(jīng)動平衡校正,轉動平穩(wěn),壽命長。
傳動部分:由變頻電機驅動主動帶輪,并帶動鋸帶高速運轉.傳動效率高且穩(wěn)定。速度調速范圍大,可適應鋁合金屬各種材質鋸切;
進給系統(tǒng):進給系統(tǒng)由導向滑塊、承重滑軌、進刀伺 服電機、滾珠絲桿等組成;導向軌道采用線性滑軌,導向精度小于0.04mm;采用伺服調速;增加氮氣配重平衡系統(tǒng)(漢田專利.專利號:201820851547.6),可確保進刀機構平穩(wěn)運行。
鋸帶張緊機構: 鋸帶張緊機構由液壓驅動,并有斷帶保護功能; 鋸帶導向裝置:采用兩組鋸帶導向裝置。每組導向輪附有4個可調導向滾輪,滾輪材質采用高溫合金,硬度58-62HRC,耐磨性能好.夾持鋸帶部分經(jīng)過研磨處理,保證導向精度(漢田專利.專利號:201820852090.0)。
夾緊裝置采用液壓夾鉗左右壓緊;
采用油壓驅動,壓力方便調節(jié)。
送料動力采用液壓系統(tǒng)用以確保輸送穩(wěn)定。
使用磁柵尺傳感器實現(xiàn)定尺功能。
采用脈沖式氣動油霧冷卻裝置。主要由儲油罐、氣泵、脈沖控制器、噴嘴、電磁閥等組成。裝置能夠在壓縮空氣的驅動下,將空氣和冷卻油混合霧化后,噴射在鋸帶的鋸齒部位,使其表面產(chǎn)生油膜,快速散發(fā)切削時產(chǎn)生的熱量,從而保證切削高效率及表面高精度。
特點:
噴霧均勻,冷卻效果好,提高鋸切性能
提高鋸條使用壽命
減少吸屑系統(tǒng)的磨損
冷卻油為植物提取,無毒無害。
主電柜電源 AC:380V/50Hz
采用可編程控制器(PLC)進行過程控制和可編程人機(HMI)界面進行生產(chǎn)工藝參數(shù)輸入,人機界面具有參數(shù)設置,數(shù)據(jù)顯示,重要數(shù)據(jù)密碼保護,故障報警,故障顯示,故障診斷功能。
設備的操作盤按鈕采用施耐德按鈕,可防水、防塵,除有符號說明外并用色彩區(qū)別顯示。
液壓系統(tǒng)1 獨立的液壓系統(tǒng)服務于鋸帶張緊及夾緊裝置 | |
壓力: | 7MPa |
系統(tǒng)流量: | 40L/min |
工作壓力: | 3~4MPa |
工作介質: | ISO46抗磨液壓油 |
工作溫度: | 30~55℃ |
冷卻方式: | 強制風冷卻器 |
馬達功率: | 2.2Kw |
主要零件配置
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | 鋸帶驅動電機 | 貝德 |
2 | 液壓站 | 華凱 |
3 | 進刀伺服電機 | 匯川 |
4 | 脈沖式氣動油霧冷卻裝置 | 邦潤 |
5 | 直線滾動導軌 | 上銀 |
6 | 滾珠絲杠 | 上銀 |
7 | 主要部位軸承 | SKF |
8 | 按鈕、轉換開關 | 施耐德 |
9 | 變頻器 | 匯川 |
10 | 伺服控制器 | 匯川 |
11 | PLC可編程控制器 | 匯川 |
備注:根據(jù)設計及制造實際情況,賣方有權對部分技術參數(shù)及元器件供貨廠商進行更改,但需買方同意后方可更改
供貨范圍和文件資料交付
全自動臥式帶鋸機 | 1臺 | |
硬質合金帶鋸條 | 1條 | |
植物性切削潤滑油 | 1加侖 | |
地腳螺絲及墊塊 | 1套 | |
備品配件 | 一批(見裝箱單) | |
現(xiàn)場安裝 | 需方提供吊裝設備及常用工具,供方指導安裝,需方協(xié)助 | |
現(xiàn)場調試 | 供方調試 | |
現(xiàn)場培訓 | 供方負責設備操作、電氣原理等必要的維護技術培訓 | |
現(xiàn)場驗收 | 雙方負責 | |
技術資料 | 合格證 | 1份 |
使用說明書 | 1份 | |
備品配件及易損清單 | 1份 | |
裝箱單 | 1份 |
▲ A代表漢田公司全自動高速臥式帶鋸床型號
▲ 530代表鋸切能力 :
最大鋸切寬度 530mm
最大鋸切高度530mm
單次最大送料行程650mm
▲ NC代表此款鋁錠(棒)鋸切機為數(shù)控全自動高速機型
電源: 三相交流電源
電壓: 380V/220V ±10%
頻率: AC 50Hz ±2%
*壓縮空氣 : 一般工業(yè)用壓縮空氣
空氣壓力 : 0.4 MPa~0.6 Mpa(設備本身氣源接入點具有調壓過濾裝置)
*設備運行環(huán)境要求
最高環(huán)境溫度:45℃
最低環(huán)境溫度:-10℃
相對濕度 : <67%
2 鋸切能力: 寬度530mm,高度530mm
2 鋸帶線速度: 800~2500 m/min (變頻無極調速)
2 鋸帶張力方式: 獨立式液壓張緊/放松
2 鋸切進給速度: 0~3000 mm/min
2 進給驅動: 伺服電機+滾珠螺桿驅動
2 切削率: 800~2500cm2/min
2 帶輪直徑: ¢660鋁合金 2輪
2 鋸帶規(guī)格: 7440mm×34mm×1.1mm
2 主電機功率: 22kW(6P)
2 鋸口寬度: ≤2 mm
2 鋸切冷卻方式: 脈沖式微量潤滑
2 機組運行噪聲: ≤ 85 dB(距隔音罩外1米處測量)
2 機組總功率: 約30 Kw
2 操作中心高度: 760mm
2 夾緊方式: 采用液壓缸夾緊
2 設備外形尺寸: 3760mm(左右)*2130mm(前后)*2435mm(高)
2 設備凈重量: 6500kg
機組主要由鋸切主機、自動定尺送料機構、鋸帶冷卻潤滑裝置、液壓系統(tǒng)、電氣及自動化控制系統(tǒng)等組成。
帶鋸機由底座、鋸架、鋸輪、傳動部分、進給系統(tǒng)、鋸帶張緊機構、導臂及導向輪機構等部分組成。
底座及鋸架部分:鋸架整體用鋼板組焊而成并經(jīng)回火處理,消除焊接內應力。表面噴砂處理,再進行精密加工, 整機結構設計良好,外型美觀;
鋸輪部分:采用硬鋁合金7075-T651制成并經(jīng)精加工,表面陽極氧化,可承受高速度高拉力載荷;鋸輪經(jīng)動平衡校正,轉動平穩(wěn),壽命長。
傳動部分:由變頻電機驅動主動帶輪,并帶動鋸帶高速運轉.傳動效率高且穩(wěn)定。速度調速范圍大,可適應鋁合金屬各種材質鋸切;
進給系統(tǒng):進給系統(tǒng)由導向滑塊、承重滑軌、進刀伺 服電機、滾珠絲桿等組成;導向軌道采用線性滑軌,導向精度小于0.04mm;采用伺服調速;增加氮氣配重平衡系統(tǒng)(漢田專利.專利號:201820851547.6),可確保進刀機構平穩(wěn)運行。
鋸帶張緊機構: 鋸帶張緊機構由液壓驅動,并有斷帶保護功能; 鋸帶導向裝置:采用兩組鋸帶導向裝置。每組導向輪附有4個可調導向滾輪,滾輪材質采用高溫合金,硬度58-62HRC,耐磨性能好.夾持鋸帶部分經(jīng)過研磨處理,保證導向精度(漢田專利.專利號:201820852090.0)。
夾緊裝置采用液壓夾鉗左右壓緊;
采用油壓驅動,壓力方便調節(jié)。
送料動力采用液壓系統(tǒng)用以確保輸送穩(wěn)定。
使用磁柵尺傳感器實現(xiàn)定尺功能。
采用脈沖式氣動油霧冷卻裝置。主要由儲油罐、氣泵、脈沖控制器、噴嘴、電磁閥等組成。裝置能夠在壓縮空氣的驅動下,將空氣和冷卻油混合霧化后,噴射在鋸帶的鋸齒部位,使其表面產(chǎn)生油膜,快速散發(fā)切削時產(chǎn)生的熱量,從而保證切削高效率及表面高精度。
特點:
噴霧均勻,冷卻效果好,提高鋸切性能
提高鋸條使用壽命
減少吸屑系統(tǒng)的磨損
冷卻油為植物提取,無毒無害。
主電柜電源 AC:380V/50Hz
采用可編程控制器(PLC)進行過程控制和可編程人機(HMI)界面進行生產(chǎn)工藝參數(shù)輸入,人機界面具有參數(shù)設置,數(shù)據(jù)顯示,重要數(shù)據(jù)密碼保護,故障報警,故障顯示,故障診斷功能。
設備的操作盤按鈕采用施耐德按鈕,可防水、防塵,除有符號說明外并用色彩區(qū)別顯示。
液壓系統(tǒng)1 獨立的液壓系統(tǒng)服務于鋸帶張緊及夾緊裝置 | |
壓力: | 7MPa |
系統(tǒng)流量: | 40L/min |
工作壓力: | 3~4MPa |
工作介質: | ISO46抗磨液壓油 |
工作溫度: | 30~55℃ |
冷卻方式: | 強制風冷卻器 |
馬達功率: | 2.2Kw |
主要零件配置
序號 | 名稱 | 品牌 |
1 | 鋸帶驅動電機 | 貝德 |
2 | 液壓站 | 華凱 |
3 | 進刀伺服電機 | 匯川 |
4 | 脈沖式氣動油霧冷卻裝置 | 邦潤 |
5 | 直線滾動導軌 | 上銀 |
6 | 滾珠絲杠 | 上銀 |
7 | 主要部位軸承 | SKF |
8 | 按鈕、轉換開關 | 施耐德 |
9 | 變頻器 | 匯川 |
10 | 伺服控制器 | 匯川 |
11 | PLC可編程控制器 | 匯川 |
備注:根據(jù)設計及制造實際情況,賣方有權對部分技術參數(shù)及元器件供貨廠商進行更改,但需買方同意后方可更改
供貨范圍和文件資料交付
全自動臥式帶鋸機 | 1臺 | |
硬質合金帶鋸條 | 1條 | |
植物性切削潤滑油 | 1加侖 | |
地腳螺絲及墊塊 | 1套 | |
備品配件 | 一批(見裝箱單) | |
現(xiàn)場安裝 | 需方提供吊裝設備及常用工具,供方指導安裝,需方協(xié)助 | |
現(xiàn)場調試 | 供方調試 | |
現(xiàn)場培訓 | 供方負責設備操作、電氣原理等必要的維護技術培訓 | |
現(xiàn)場驗收 | 雙方負責 | |
技術資料 | 合格證 | 1份 |
使用說明書 | 1份 | |
備品配件及易損清單 | 1份 | |
裝箱單 | 1份 |
型號 | V400 |
外形尺寸(長、寬、高)(mm) | 1400×960×1200 |
入料斗尺寸(長x 寬)(mm) | 1000 × 830 |
出料高度(mm) | 240 |
回轉直徑(mm) | Φ220 |
型號 | V500 | V600 |
外形尺寸(長x寬 x高)(mm) | 1820 × 1200 × 1730 | 1820 × 1300 × 1730 |
入料斗尺寸(長x 寬)(mm) | 1200 × 990 | 1200 × 1090 |
出料高度(mm) | 482 | 485 |
回轉直徑(mm) | Φ220 | Φ220 |
型號 | V800 | V1000 | V1200 | V1500 |
外形尺寸(長x寬 x高)(mm) | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 | 2800 × 1800 × 2080 |
入料斗尺寸(長x 寬)(mm) | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 | 1500 × 1430 |
出料高度(mm) | 565 | 565 | 565 | 565 |
回轉直徑(mm) | Φ400 | Φ400 | Φ400 | Φ400 |