由“量”向“質”成為中國鋁加工行業(yè)發(fā)展的方向，面對我國鋁加工行業(yè)政策趨嚴、盈利能力的下降、貿易摩擦不斷等問題，我國鋁加工行業(yè)應當加快轉型升級，從“量”向“質”的方向發(fā)展，同時鋁加工企業(yè)應延長產業(yè)鏈，實現(xiàn)技術和裝備升級，提高產業(yè)鏈附加值，并朝著綠色制造的方向發(fā)展。具備優(yōu)勢的鋁加工企業(yè)可以通過兼并收購等方式加快全球鋁加工產業(yè)鏈布局，一方面能夠減少貿易摩擦帶來的損失，另一方面能夠提升國際競爭力。

堅持升級改造，綠色化、智能化發(fā)展。升級改造永遠在路上。堅持升級改造，實現(xiàn)降成提效，既符合國家政策要求，又是行業(yè)高質量發(fā)展需要，正當其時。綠色化是底線要求。雙碳目標約束、節(jié)能環(huán)保要求、資源回收再利用等都是行業(yè)和企業(yè)應遵守的基本要求。智能化是發(fā)展方向。實現(xiàn)工廠自動化、數字化和智能化轉型需久久為功。通過選取先行先試的智能化、綠色化企業(yè)或園區(qū)，樹立標桿，推廣經驗，加速提升行業(yè)智能化水平。

“隨著市場碳需求的變化，產品技術升級是鋁加工企業(yè)未來發(fā)展的核心要點。同時，要真正做到智能化。”縱觀海內外優(yōu)勢鋁加工企業(yè)的發(fā)展歷程，鋁加工企業(yè)要想實現(xiàn)智能化，必須首先完成自動化和數字化轉型，但“心急吃不了熱豆腐”，智能化發(fā)展必須一步一個腳印，逐步建立起完整的智能化體系。要堅持以科技創(chuàng)新推動可持續(xù)發(fā)展，加強低碳技術攻關，穩(wěn)步實現(xiàn)智能化。如此，才能乘上可持續(xù)發(fā)展的快車，使“雙碳”“雙控”成為“風火輪”而非“緊箍咒”。

當前，鋁加工行業(yè)利潤逐步由負轉正，成為有色金屬行業(yè)平穩(wěn)運行的關鍵因素。但也要看到我國鋁加工行業(yè)持續(xù)向好的基礎尚不穩(wěn)固，轉型升級的任務依然艱巨。

從國內看，建筑結構、交通運輸等傳統(tǒng)消費領域增速放緩。2019年原鋁消費首次呈現(xiàn)負增長，鋁消費即將進入平臺區(qū)。鋁加工產能規(guī)模偏大，供需矛盾較為突出。從國際看，貿易保護主義、單邊主義抬頭，經濟全球化遭遇逆流，鋁材反傾銷調查頻發(fā)，疊加疫情下國外的需求下降，未來鋁材出口的壓力還會持續(xù)增加。

   與此同時，航空鋁材、汽車鋁材、動力電池用鋁箔等高端材料的技術突破和產業(yè)化應用步伐有待加快，質量的穩(wěn)定性一致性有待進一步提高，滿足和引領下游需求的能力有待進一步提升。

　  圍繞國民經濟發(fā)展重大需求及產業(yè)重點產品群，建設航空航天、汽車輕量化、軌道交通、船舶運輸、金屬包裝、高端建筑等鋁合金新材料產品創(chuàng)新平臺，加速實施產品開發(fā)、工藝驗證、使用研究等核心成果輸出、轉化及產業(yè)化落地，助力產業(yè)升級。

　　圍繞技術創(chuàng)新人才需求及人才團隊聚集溢出效應，搭建高端人才平臺，聚集一批高端鋁基新材料產業(yè)鏈核心人才，為產業(yè)升級發(fā)展提供智力支撐。

　　圍繞產業(yè)鏈技術創(chuàng)新需求及區(qū)域內創(chuàng)新生態(tài)圈建設，利用研發(fā)試驗平臺、產品創(chuàng)新平臺和人才聚集平臺，實施區(qū)域內共性技術服務，申報和承擔市、省、國家科技項目，發(fā)揮中央企業(yè)和地方政府在國家創(chuàng)新體系中的作用。

    加強鋁合金材料的基礎研究，建立和完善相關理論體系；跟蹤國內外鋁加工技術，實現(xiàn)科技成果創(chuàng)新轉化；完善產學研合作機制，發(fā)揮科研平臺橋梁作用。重視領導團隊建設和技術人才培養(yǎng)，弘揚工匠精神，培育出值得托付的下一代鋁產業(yè)“巨匠”，打造譽滿全球的“中國鋁材”。